硅膠制品模面的工藝解析-外觀表面到底有哪些?
有機(jī)硅行業(yè)中的硅膠制品固化成型的工藝屬于現(xiàn)在比較廣泛的一種硅膠成型的制作方式,它主要的工藝是采用大型注塑機(jī)或油壓成型機(jī)經(jīng)過模具的沖壓達(dá)到固化成型。然而硅膠制品的生產(chǎn)過程當(dāng)中,最重要的問題是在于模具加工,一套優(yōu)質(zhì)的模具是可以創(chuàng)造出一款優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,并獲得到消費(fèi)者和市場的普遍認(rèn)可。所以在硅膠制品的行業(yè)中,模具才是是一個硅膠制品的靈魂,在產(chǎn)品定制加工前,【根源硅膠】的各位優(yōu)秀員工們都會嚴(yán)正以待,將模具工作做足準(zhǔn)備。
外觀上的工藝是硅膠制品最直觀的表現(xiàn),所以對于模具上表面的處理來說那是至關(guān)重要的。那么目前對于硅膠保護(hù)套來說,采取不同工藝方式來加工制作,這能讓硅膠制品更具有賣點(diǎn)。但是硅膠保護(hù)套通常是經(jīng)過印刷和噴油,在模具表面上做外觀處理的卻比較少。
1. 霧面效果
一般的情況下硅膠制品模具的鋼材表面會進(jìn)行審模處理,是將表面車刀紋路和毛刺處理掉,然后再進(jìn)行噴砂處理從而達(dá)到霧面的效果。這種產(chǎn)品的效果出來給人的感覺是像磨砂面一樣,但是這種方式卻是當(dāng)前硅膠制品中最為常見的一種。霧面其實(shí)也分為不同的級別,主要是由于粗細(xì)度的不同,不同粗細(xì)度可以選擇不同噴砂的沙粒進(jìn)行噴涂,來達(dá)到不同的粗細(xì)度或是粗糙的外觀效果。
2. 鏡面效果
鏡面效果是許多行業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品通用的一種外觀處理方式,它主要是可以讓硅膠制品達(dá)到高光發(fā)亮的效果和高透性透明效果,模具的表面會在審模時(shí)達(dá)到鏡面效果,正常情況下是將模具采用精密的拋光或超聲波拋光,比較常見的便是硅膠勺,硅膠奶嘴 等硅膠制品效果。
3. 曬紋面效果
曬紋面是目前硅膠保護(hù)套中非常常見的一種表面處理效果,它的主要是以立效果覆蓋在模具里面,是采用激光、菲林、化合蝕刻技術(shù)和咬花工藝將模具表面精心處理,最細(xì)可達(dá)0.01mm,可制作的花紋和圖案有很多,表面非常細(xì)致,讓硅膠的表面外觀更加美觀。但這一類的工藝成本較高,所以只有設(shè)備和人員實(shí)力有支撐的硅膠制品生產(chǎn)廠家 才有這樣的工藝。